6工位全自動粘度儀是一種基於多任務並行處理理念設計的流體特性分析設備，通過六個獨立工位實現同步樣品檢測、溫度梯度測試或重複性驗證。其核心創新在於“一機六用"，即單次運行可完成六組樣品的粘度、溫度曲線分析，效率較傳統單工位設備提升500%以上，同時確保數據可靠性和跨工位一致性。

一、原理

測量基礎：

基於旋轉黏度計或毛細管法原理，通過電機驅動轉子或活塞在流體中運動，傳感器實時采集扭矩、轉速或壓力差數據，經內置算法轉換為動態黏度（mPa·s）或運動黏度。

旋轉法：轉子旋轉時，流體阻力產生扭矩，扭矩與粘度成正比。

毛細管法：流體在重力作用下通過毛細管，壓力差與粘度相關。

多工位協同控製：

獨立恒溫單元：每個工位配備高精度溫度控製器，支持室溫至200℃的寬範圍溫度梯度測試。

剪切裝置：可獨立設置剪切速率，模擬不同流動條件下的粘度變化。

數據同步采集：六組傳感器陣列實時采集剪切應力與形變數據，支持溫度-粘度曲線、剪切速率-粘度曲線等多參數關聯分析。

二、特點

高效多任務處理：

六工位同步檢測，單次運行可完成六組樣品測試，顯著縮短檢測周期。

支持梯度模式或重複測試模式，滿足複雜實驗需求。

智能化操作與安全設計：

安全模塊：配備過溫保護、廢液回收係統、防濺罩及應急停止按鈕，保障操作安全與環保合規。

自動化程序：樣品加載、恒溫、攪拌及粘度測量全程自動化，減少人為幹預。

模塊化與擴展性：

測量單元獨立運行，互不幹擾，關鍵部分采用耐腐蝕材料保護。

可選配自動進樣模塊、自動清洗模塊，適應不同場景需求。

三、應用領域

化工行業：

檢測樹脂、塗料、膠黏劑等產品的粘度，優化生產工藝，確保產品質量一致性。

食品行業：

評估食品的流變特性，幫助改進配方，控製口感與質地。

醫藥領域：

檢測藥品的粘度，確保輸送、吸收和穩定性符合要求。

油脂工業：

檢測潤滑油、潤滑脂的粘度指標，直接影響潤滑性能和設備壽命。

塗料行業：

評估塗料的塗覆性能和耐久性，指導產品配方優化。

科研與質檢機構：

支持多參數關聯分析，為新材料研發提供數據支撐。

符合標準，滿足實驗室信息化管理要求。